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冷凝器管路堵塞了怎么办?处理方法有哪些?

2017/12/20 11:47:53点击:


   首要堵截电源,翻开紧缩机上的工艺管管口,堵截衔接在紧缩机上的回气管,装上修补阀,并用焊具封死留在紧缩机低压端上的一小段铜管尾。然后断开枯燥过滤和毛细管的衔接处,断开紧缩机与蒸发器衔接处,并在蒸发器进口装上修补阀,将制冷剂从回气管上充入蒸发器,从毛细管排出,待毛细管有制冷剂排出时,中止充注.此刻,把枯燥的氨气以1MPa的压力从回气管上注入蒸发器,使高压力的砖混氨气与制冷剂一同从毛细管排出,待毛细管口没有雾状的制冷喷出后中止充加氨气


   1.由于枯燥的氨气具有吸湿的效果,这样做的意图是充分使用其吸湿性,吸掉蒸发器和毛细管内的水分,并跟着循环把水分带出体系外,并且,制冷剂具有亲油性的特性,能够使用其这一特性把积存在管路中的冷冻油及其它杂质也随循环一同排出体系外。


   2、对冷凝器管路进行吹污

   断开紧缩机与冷凝器衔接处,并在冷凝进口装上修补阀,用制冷剂充入冷凝器,从枯燥过滤器口排出,待枯燥过滤器口有制冷剂排出时,中止充注。用1MPa的高压枯燥氨气从修补阀注入到冷凝器,2mim后在确认没有污物及水分排出时,中止充加枯燥氨气,关氨气瓶阀。这样做的意图是为了抽出冷凝器内的水分及冷冻油,使其排出体系。


   3、检漏

   首要接上冷凝器口和回气管口与紧缩机,并用银焊条焊接好,再替换枯燥过滤器。深圳制冷设备维修点一起,从紧缩机工艺口注入,然后浸泡入皂水中,经过调查是否有气泡冒出来查验整个体系的焊口是否有走漏,如有就气泡冒出就放掉氨气,并用银焊条从头焊接,重复以上注入气体调查气泡的检查过程,直到没有气泡冒出,没有走漏中止。


   4、抽真空,充注制冷剂

   在紧缩机工艺管口上接上压力真空表,阀头用耐压胶管与真空泵衔接,对体系进行抽真空,时间为1h左右,待体系内的压力降到-0.1MPa以下时,中止抽真空,关上压力表阀门,移开真空泵,接上制冷剂钢瓶,对体系以气体方式充注制冷剂,在充注量到达总量的80%时,中止充注,接上电源,发动紧缩,10min后,再充注制冷剂直到到达要求的总量中止,然后试机3h以上,看有没有发生阻塞,箱内温度下降是否正常,如正常则能够对工艺管口进行封口处理。


   下降制冷体系阻塞毛病概率的办法

   要求有必要清洗洁净整个工业冷水机制冷体系的所有的拼装焊接部件,焊接管路时要求做到快和准两占,由于在焊接时若没有杰出接触会简单导致管道内壁的氧化皮层掉落,这样会引起“脏堵”毛病。并且,空气中必然有水蒸气的存在,而水蒸气的固化温度为在0度,低温于0度就会结冰,因而在对体系加注制冷剂之前有必要要求完全抽成真空状况,并且要求抽至剩下的压力在-0.1MPa以下,以避免水蒸气的存在,如果没有抽至低于-0.1MPa的真空,简单呈现冰堵毛病。别的,在替换枯燥过滤器后,一定不要忘掉原来平放的枯燥过滤器要笔直装置,需要向上旋转90度,出口向上,这样操作的效果是避免体积和质量较大的杂质形成过滤器和毛细管的阻塞。


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